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研磨平板按照按JB/T7974-99标准制造，工作面用研磨工艺，用研磨平板研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
研磨平板能保证高精度和表面洁度，在研磨的加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行研磨形式，该研具称为嵌砂研磨平板。
研磨平板具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、无气孔、无缩松等优点，研磨平板耐磨性能好、精度高。
研磨平板用于量具的制造、修理、研磨、高精度机械零件制作、光学仪器加工等。
现代机械制造趋势跟量具对机械零件的测前准备<一>、现代机械制造技术的发展趋势
①全球化。国内和国际市场竞争的加剧以及通讯交通技术的发展，都快速的把制造企业推向既存在竞争关系又相互合作的方向发展，这两个方面互相作用，已经成为了推动制造业全球化的直接动力。
②网络化。产品设计、材料选择、加工制造、产品销售、售后维护都可以跨越地域甚至国界进行。其次，网络技术的快速发展也加速了新技术和管理模式的传播，促进了企业之间的交流。
③虚拟化。通过对产品设计过程和制造过程的虚拟化，用对产品全生命周期的计算机仿真结果代替实际试制，从而有效地减少了产品的开发风险和研发成本，缩短了新产品的研发周期，使企业可以把更多的精力集中在产品创新而非成本控制上。
④自动化。以智能化技术的发展为契机，自动化控制技术取得了质的飞跃。对制造加工过程实行自动化控制对提高控制质量、释放人力资源具有重要的意义。以自动控制代替人为控制具有控制响应快、控制效率高的天然优势，可以这样说，无人化是现代机械制造技术的发展目标。
⑤基于云的理念—云制造。云制造是面向服务的网络化制造新模式，它把制造资源作为一种服务通过云平台向广大用户提供，真正地实现了为用户提供可随时获取、按需使用、优质价廉的各类制造服务，其对制造资源共享和分配模式的创新开创了现代机械制造技术的新篇章。
制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点，为了在未来的全球化市场竞争中立于不败之地，我国研究和发展先进制造技术势在必行。
<二>、机械零件的测前准备
机械零件的技术要求很多，它有几何形状、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材质的化学成份及硬度等。检测时先从何处着手，用哪些量具，采用什么样的先进方法，是检测中技术性很强的一个问题。为了使产品质量信得过，避免出现错检、误检和漏检，对此检测人员应遵守程序，做好各方面工作。
1、阅读图纸
检验人员要通过对视图的探析，掌握零件的形体结构。检验人员要认真看图纸中的尺寸，通过看尺寸，可以了解零件的大小，看尺寸要从长、宽、高三个方向的设计基准进行探析，要分清定形尺寸、定位尺寸、关键尺寸，要分清精加工面、粗加工面和非加工面。在关键尺寸中，根据公差精度，表面粗糙度等级探析零件在整机中的作用。关于特殊零件如齿轮、蜗轮蜗杆、丝杠、凸轮等有专业功能的零件，要会运用专业技术标准。掌握各类机械零件的国家标准，是检验人员的基本功。有表面需热处理的工序零件，应注意处理前后尺寸公差变化的情况。检验人员还应探析图纸中的标题栏，标题栏内标有所用材料零件名称，通过看标题栏，掌握零件所用材料规格、牌号和标准，从中探析材料的工艺性能以及对加工质量的影响。
2、探析工艺文件
工艺文件是加工、检验零件的指导书，一定要认真仔细查看。按照加工顺序，对每个工序加工的部位、尺寸、工序余量、工艺尺寸换算都要认真审阅，同时应了解关键工序的装夹方法、定位基准和所利用的设备、工装夹具刀具等技术要求。
3、合理选用量具、确定测量方法
当看清图纸和工艺文件后，下一步就是选取恰当的量具进行机械零件检测。根据被测工件的几何形状、尺寸大小、生产批量等选用。如测量圆柱台阶轴时，带公差装轴承部位，应选用卡尺、千分尺、钢板尺等；如测量带公差的内孔尺寸时，应选用卡尺、钢板尺、内径百分表或内径千分尺等；大型工件选用铸铁平台。有些被测零件，用现有的量具不能直接检测，这就要求检测人员，根据一定的实践经验、书本理论知识，用现有的量具进行整改，或进行一系列检测工具的制作。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、铸铁平尺、塞环规、敲击扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。