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2、用途：划线平台适用于各种精密划线工作，同时用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，在机械制造中是不可缺少的基本工具。
3、材料为高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个级别。
机械装备制造业的状况和计量器具对大尺寸工件的测量(一)、机械装备制造业的状况
装备制造业主要包括了资本品制造业，是为满足国民经济各个部门生产和服务活动所需要的各种技术装备的产业。装备制造是制造业的核心部门，是一个国家整个工农业和服务业发展的基础。“工欲善其事，必先利其器”，装备制造业是强国富民之本，是工业化之母，是高新技术产业之根，是现代国防之基。在一个国家工业化和现代化过程中，装备制造业具有极高的带动效应，其发展程度直接影响相关行业的技术创新和技术平台的升级，也是一个国家产业结构优化的推动力量；装备产业整体发展程度和技术水平高低是衡量国家技术、经济实力及综合国力的重要指标，也是生产服务水平和产业升级的标志。
工业化深化的真正内涵体现在装备工业由初级层次向纵深发展，由追求数量的粗放式增长到以技术创新为核心的产业升级。目前我国在装备产业竞争力较强的子行业，往往是并非高精尖的机械装备行业，譬如造船、集装箱、铁路车辆、工程机械等大多归属运输设备的范畴，而精密数控机床、高档轻工设备、冶金化工能源设备等大多依赖进口。总的来看，我国装备制造业具有显著的低行业集中度与低研发强度并存的特征，缺乏像美国通用电气、德国西门子等具有较强研发实力、产品线完整、产业带动能力强的装备产业巨头。从技术创新能力看，我国装备制造业与工业发达国家之间仍存在的主要差距在于：装备制造企业工艺装备水平低、产品结构集中在中低端、机械基础件和核心零部件制造能力差、重大装备项目的成套设备系统集成与工程技术能力薄弱等方面。中国过去优先发展上游的初级商品，未来应该是重点发展中游的精密机械；以前是初级层次的产业发展，未来是产业的纵深化，这正是工业化深化的内涵之所在。
(二)、大尺寸工件的测量
所谓大尺寸工件，通常是指基本尺寸大于500mm的工件。大尺寸工件在重型机床、工程机械、矿山机械和建筑机械中应用较多，尤其是近年来，随着我国机械制造水平的不断提高，大尺寸工件的比例也越来越高，例如大型设备制造中，许多尺寸超过500mm，有些工件尺寸甚至超过10000mm或者更大。
与中、小尺寸工件不同，大尺寸工件在其使用要求、加工、测量、装配、维修以及生产方式上，都有一些自身的特点。如：大尺寸工件通常是单件小批生产；往往采用配做或者修配的制造方法，不一定能达到、甚至不要求达到互换性；对大尺寸工件的配合关系，往往只要求配合特性，而不强调保持严格的基本尺寸；在工件的制作误差中，形位误差和测量误差占的比例增大，特别是因为温度产生的误差很突出，等等。
对大尺寸工件的测量，目前主要采用的仍是机械量具。一般有游标卡尺、大型千分尺、高度尺、内径千分尺、内径量杆、铸铁平台等。因为工件的尺寸较大，这也导致了这些量具的体积和重量也较大，比较笨重，操作不便。
例如，测量500mm的工件的计量器具，重量最小也要在6kg以上；测量1000mm工件的计量器具的重量约15kg，两个人操作都相当困难；而测量3000mm以上尺寸的千分尺一般需要使用吊车帮助测量。
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