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2、用途：划线平板适用于各种精密划线工作，同时用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，在机械制造中是不可缺少的基本工具。
3、材料为高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个级别。
机械钳工规范化操作主要问题与表面质量对性能的影响<一>、机械装配规范化操作主要问题
(1)零件、工量具的摆放及预处理不规范
以零件的清洗环节为例，不少儿乎所有的工作人员都清楚零件在安装前要进行检查、清理、清洗、干燥等预处理工作，但在检查项目、清理重点、清洗顺序、干燥方法等方面许多工作人员存在认识误区。比如在对零件的清洗过程中，有些工作人员并没有对零件进行分类，没有按照合理的顺序进行清洗，甚至对一些不该清洗的零件也进行了清洗。
(2)量具选择及使用不规范
量具选择方面的突出问题是所选量具的分度值与测量精度要求不匹配，或者是使用分度值小的量具测量精度要求低的零件，或者是使用分度值大的量具测量精度要求高的零件。
铸铁平台、岩石平板专供精密测量的基准平面用。一定规格的平板，只能承受一定重量的载荷，载荷太大，造成平板挠度太大，当超过规定挠度后，会损害平板。所以，放在平板上的工件的重量不能超过规定的载荷，而且工件应放在铸铁平板工作面的中央。
<二>、机械加工表面质量对机器性能的影响
表面质量直接影响了零件的各个属性，如耐磨性、抗腐蚀性等，若这些性能不足零件的性价比将大打折扣，对机械加工的精度产生不利的影响。
1、表面质量对零件耐磨性的影响
零件的耐磨性与这些因素紧密相关，如摩擦副的材料、热处理情况等。当这些因素称为无关变量时，零件的表面质量的影响就显得尤为重要。一般而言零件的磨损可视为三个阶段：摩擦副起步运行的时候，磨损容易发现，通常被定义为初级磨损阶段。起步磨损后的磨损，通常称为正常磨损时期。这之后磨损一直积累，当达到某个临界值，磨损呈指数恶化，直至脱离可以正常工作的状态，将其定义为急剧磨损阶段。
2、良好表面粗糙度
处于干摩擦或半干摩擦时，摩擦副表面的初期磨损与表面粗糙度息息相关。而粗糙的程度也无可厚非地是其度表面的一个问题，存在一个波谷指，高于低于该程度都能使磨损加剧。对于完全液体润滑，金属表面完全不接触，由一层油膜隔开，粗糙度越小，允许的油膜越薄，承载能力越大，则表面粗糙度越小越有利。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、焊接平台、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。